Usine de matelas en mousse au Vietnam réduit la tolérance des feuilles à 0,05 mm avec une trancheuse C717

Dong Nai, Vietnam — Un transformateur de mousse pour matelas fournissant trois marques locales de matelas a reconstruit sa ligne de découpe de feuilles autour d'une trancheuse horizontale de mousse de grande taille C717. L'usine a réduit la variation d'épaisseur de coupe d'environ ±0,15 mm à ±0,05 mm sur les couches minces, a réduit les rebuts de 7,2 % à 1,1 % et a supprimé une étape de ré-empilage qui faisait partie de chaque bloc.

L'usine exploite deux lignes de mousse et fournit des blocs de PU et des feuilles coupées aux fabricants de matelas du sud du Vietnam. Les blocs arrivent à une hauteur de 1300 mm et jusqu'à 2300 mm de largeur, et la gamme de feuilles va de couches de confort de 0,6 mm à des couches de support de 70 mm. Avant le changement, la découpe des feuilles était assurée par deux trancheuses plus anciennes, dont l'une était en service depuis plus d'une décennie.

La plainte ne concernait pas la vitesse. Les clients de matelas rejetaient les couches dont les mesures étaient hors tolérance sur les bords du bloc, tandis que la même feuille mesurait dans la tolérance au milieu. Les opérateurs compensaient en coupant légèrement épais, ce qui poussait le problème en aval dans la stratification et le matelassage.

Deux causes ont été identifiées lors de l'audit :

• Niveau de la table : la machine plus ancienne avait une table d'alimentation qui n'était pas de niveau sur la largeur, de sorte que l'épaisseur variait d'un bord à l'autre.
• Hauteur du bloc : la machine ne pouvait pas prendre un bloc complet de 1300 mm, de sorte que chaque bloc était coupé en deux étapes avec une étape de ré-empilage entre les deux, ajoutant une deuxième configuration et une deuxième chance pour une étape d'épaisseur.

Mesurée sur des couches de 12 mm, la bande de variation était d'environ ±0,15 mm, et les rebuts sur les couches minces représentaient 7,2 % de la production.

Trois machines ont été présélectionnées. Deux étaient moins chères mais limitées à une hauteur de bloc de 900 à 1100 mm, ce qui aurait maintenu l'étape de ré-empilage. La C717 a été sélectionnée pour trois raisons : une hauteur de coupe de 1300 mm qui prend le bloc entier, une précision annoncée de ±0,05 mm, et une longueur de coupe de 50 m qui permet une exécution complète du bloc sans rechargement intermédiaire.

La largeur de coupe de 1200 à 2300 mm correspondait également à la gamme de blocs de l'usine, de sorte qu'aucun bloc n'a dû être réduit avant le tranchage.

La mise en service a pris trois jours. Le premier jour a couvert la fondation et la mise à niveau, le deuxième la tension de la lame et l'alignement de la table sur toute la largeur de coupe, et le troisième la formation des opérateurs et un essai sur des blocs de production. La vérification de l'alignement a été répétée après les 8 premières heures de fonctionnement, ce qui est une pratique standard après qu'une machine se soit stabilisée sous charge.

• Hauteur de bloc complète : la hauteur de coupe de 1300 mm a supprimé l'étape de ré-empilage et l'étape d'épaisseur qui l'accompagnait.
• Niveau de la table sur la largeur : l'alignement sur les 2300 mm complets a supprimé la variation bord-milieu que les clients rejetaient.
• Tension de la lame et guides : une tension correcte avec des guides non usés a maintenu la lame en ligne à travers le bloc.
• Vitesse définie par l'épaisseur : les couches minces fonctionnent plus lentement que les couches épaisses, ce qui maintient la lame en coupe plutôt qu'en poussée.

« Le chiffre qui compte pour nous, c'est le taux de rebut », a déclaré le responsable de la production de l'usine. « Nous coupions épais pour être sûrs, et cela nous coûtait de la mousse sur chaque couche. Maintenant, nous coupons selon le dessin et le client le mesure sur le bord, pas seulement au milieu. »

L'usine a depuis standardisé sa routine de mesure : la première et la dernière feuille de chaque bloc sont mesurées, et le résultat est enregistré par lot. L'équipe de maintenance vérifie la tension de la lame quotidiennement et le niveau de la table hebdomadairement, et l'alignement est revérifié après tout changement de largeur de bloc.

La C717 est certifiée CE et disponible avec une livraison sous 45 jours ouvrables après acompte. Les lames, les guides et le support de mise en service à distance sont fournis avec chaque machine.