Machine de moussage continue 8-50 kg/m³ avec une capacité de 3000 kg/h pour blocs de PU souples

La TDP-1500 coule de la mousse PU flexible de 8 kg/m³ à 50 kg/m³ sur la même machine. Le diamètre de moussage est de 1,2-1,5 m, la capacité de production est de 3000 kg/h, le débit de moussage est de 90 L/min, la puissance totale est de 56 kW et le poids de la machine est de 12000 kg. La machine est certifiée CE.

Une usine de mousse qui vend une seule densité vit ou meurt avec ce marché. Une usine qui peut couler de la mousse souple de 8 kg/m³ pour l'emballage le matin et de la mousse de 45 kg/m³ pour le mobilier l'après-midi maintient la même ligne rentable sur plus de commandes.

La plage de densité est une question de dosage, pas de marketing. Les deux flux chimiques doivent maintenir leur rapport dans tout le bloc, et la vitesse de levage doit suivre le débit afin que le bloc ne se compacte pas à la base ou ne devienne spongieux en haut. La TDP-1500 est configurée pour 8-50 kg/m³ avec la recette stockée dans l'API.

• Modèle : TDP-1500
• Plage de densité : 8-50 kg/m³
• Diamètre de moussage : ⌀1,2-1,5 m
• Rendement : 3000 kg/h
• Débit de moussage : 90 L/min
• Puissance totale : 56 kW

1. Rappeler la recette. Charger le rapport et le débit stockés pour la densité en cours de coulée.
2. Rincer la tête. Effacer le composant précédent avant le premier bloc de la nouvelle recette.
3. Régler la vitesse de levage. Adapter le débit plus lent à l'extrémité dense de la plage.
4. Couler un bloc de contrôle. Peser le premier bloc et comparer avec la densité cible.
5. Ajuster le rapport. Ajuster les pompes de dosage si le poids est hors tolérance.
6. Enregistrer la recette. Stocker le réglage corrigé afin que le prochain cycle commence à la cible.

Une erreur de densité de 1 % sur une ligne de 3000 kg/h représente 30 kg de produit chimique par heure. Pesez le premier bloc de chaque quart de travail, pas chaque mois.

La plupart des affirmations sur la densité échouent en haut du bloc, pas en bas. Le coulage commence à froid, le débit se stabilise, et si la vitesse de levage a été réglée dès la première minute du cycle, la section supérieure finit par être plus légère que la base. Le contrôle du poids du bloc fini est ce qui le détecte.

La température est la deuxième cause. La viscosité des composants évolue avec la température, ainsi une recette qui maintenait 25 kg/m³ le matin peut devenir légère après le réchauffement de l'usine. Stocker la recette et vérifier le poids du bloc permet d'utiliser la plage sur un quart de travail.

La troisième cause est la formulation de la mousse elle-même, pas la machine. Les charges et les catalyseurs affectent la montée de la mousse, ainsi la recette de dosage doit être ajustée avec le fournisseur de produits chimiques du client, puis verrouillée dans l'API.

• Plage : 8-50 kg/m³ sur une seule tête.Contrôle : recettes stockées et contrôles de poids de bloc.
• Stabilité : la vitesse de levage suit le débit, pas l'opérateur.Vérifier le poids du bloc par rapport au diamètre de moussage avant de chiffrer la ligne : un diamètre plus grand ne signifie pas toujours un coût par feuille plus bas.
• Paramètres techniquesParamètre

• Blocs ⌀1,2-1,5 m : le diamètre du cylindre maintient les déchets de pelage bas lorsque les blocs sont convertis en feuilles.Contrôle par API : les réglages de levage et de rotation se répètent sur le bloc suivant.
• Faible demande de main-d'œuvre : deux opérateurs couvrent la station de coulée une fois la recette réglée.Certifié CE : protection et électricité prêtes à l'exportation.
• Applications principalesUsines de mousse pour matelas : blocs cylindriques coulés pour être pelés en feuilles de matelas et de surmatelas.
• Mousse pour mobilier : blocs de mousse pour canapés et coussins de densité moyenne et élevée.Mousse pour matériaux de chaussures : blocs de mousse souple pour semelles intérieures et doublures.
• Rembourrage de soutien-gorge et de vêtement : mousse souple de faible densité pour rembourrage.Emballage électronique : blocs de mousse protecteurs découpés en inserts.
• Intérieur automobile : blocs de mousse pour sièges et garnitures coulés sur la même ligne.Tête de mélange TDP-1500 lors d'un changement de recette.
• Blocs durcis attendant d'être pelés.Ligne TDP-1500 configurée pour la mousse PU souple.

• SymptômeCause probable
• ActionLa densité du bloc varie de haut en bas
• Vitesse de levage désynchronisée avec le débitRéinitialiser la vitesse de levage pour correspondre au débit de 90 L/min
• La mousse s'affaisse ou s'effondre au centreRapport de catalyseur ou température de la mousse hors spécifications
• Vérifier la recette de dosage et la température des composantsDiamètre du bloc hors tolérance
• Vitesse de rotation dérivant pendant le coulageVérifier à nouveau le réglage de rotation et la courroie d'entraînement

• R : Via le rapport de la pompe de dosage et la vitesse de levage, puis confirmée par pesage du premier bloc.
• Quelles machines de suivi s'associent à la ligne de moussage TDP-1500 ?
• R : Une machine à aléser les cylindres pour le trou central et une éplucheuse ou une trancheuse horizontale convertissent les blocs coulés en feuilles de mousse.
• Quelle densité de mousse la TDP-1500 peut-elle produire ?

• Envoyez vos exigences de moussage
• Indiquez-nous le type de mousse, la densité, le diamètre du bloc et le rendement horaire dont vous avez besoin. Nous confirmerons la configuration de la TDP-1500, chiffrerons la ligne et partagerons le calendrier de livraison. Les têtes de mélange, les pompes de dosage de rechange et le support de mise en service à distance sont disponibles avec chaque commande.